Maïs puff make machine

Industriële maïs puff make-machine wordt gebruikt voor het maken van verschillende puff snacks, met maïs als de grondstof (de verwerking van verschillende materialen is afzonderlijk onder verschillende mallen) . De hoofdmachine van deze lijn is een twin schroef extruderen machine, de puffs geproduceerd van bovenstaande machine is de semi-geverfde producten . na de laatste processen van het shaping en de producten van de producten, de producten worden extreem gelijkmatig en worden de producten geproduceerd. Crisp . De hele verwerking is zonder enig frituren . Deze productielijn is een maïs van goede kwaliteit, puft extruder snackmachine .

Grondstof:Maïs, rijst, tarwe, haver, gerst poeder, suiker, zout, gunst zoals coco -poeder, kaas;

water

Eindproducten:Variete vormen zijn beschikbaar voor maïskrullen, kaasbal, buis, stok, ring, fruitlus, ster, wiel en bloem en hartvorm

Machinemateriaal:Roestvrij staal 304 of als verzoek van de klant

Merk van elektriciteitscomponent:Siemens, ABB Motor beschikbaar; Delta, LG Inverter beschikbaar

 

 

Modelparameter	Geïnstalleerde capaciteit	Stroomverbruik	Uitgang	Dimensie
SLG65	92 kW	64 kW	120-150 kg/h	17500 × 1500 × 2500 mm
SLG70	130 kW	90 kW	200-250 kg/h	19000 × 1500 × 2500 mm
SLG85	240 kW	167 kW	300-500 kg/h	23000 × 1500 × 2500 mm
WL65	150 kW	100 kW	250-300 kg/h	22000 × 1500 × 2500 mm
WL75	185 kW	132 kW	300-500 kg/h	23000 × 2000 × 2800 mm
WL85	296 kW	220 kW	800-1000 kg/h	30000 × 3000 × 3800 mm

 

 

 

 

Verwerkingsstroom :Mengsysteem; Extrusiesysteem; Transportsysteem; Droogsysteem; Smaaksysteem; Paksysteem

Betrokken apparatuur:Mixer; Spiraalvormige transportband; Dubbele schroefextruder; Luchttransporteur; Drogende oven; Smaakmixtrommel; Oliespuit; Automatische verpakkingsmachine .

 

 

 

1. bloemmixer: Meng grondstoffen zoals maïsmeel, tarwebloem en rijstmeel, enz. . met een bepaalde hoeveelheid water gelijkmatig en voldoende .

2. schroeftransporteur: Voer de gemengde materialen aan de voedingshopper van voedsel -extrudermachine .

3. Twin Screw Extruder:Grondstoffen vallen in het extrudersysteem van de voedinghopper . Onder de functie van hoge temperatuur en hoge druk worden de producten uitgepakt . We kunnen verschillende configuraties instellen voor het maken van verschillende producten .

4. luchttransporteur:Profiteer van de windenergie, de materialen worden overgebracht naar de oven . Configureer verschillende luchttransports volgens de verschillende producten die we nodig hebben .

5. Multi-layer droger: De droger in de snacks-fabrikant is voornamelijk het elektrische type . Temperatuur wordt aangepast door de regelkast van kamertemperatuur tot 120 graden . Er is een dubbele laag roestvrijstalen mesh-tas binnen . De baktijd is aangepast volgens de snelheid .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} de oven voor je Selectie .

6. oliespuiter:De olievrayer spuitolie op het oppervlak van snackvoedsel door de roterende trommel . De olieverhuurhoeveelheid en tijd kan worden aangepast .

7. Automatische smaaklijn: Er zijn een achthoekige trommel, enkele trommel en dubbele drumsmaak . Volgens de capaciteit en productkenmerken hebben we ook oliespuiten, suikerspuiten en coatingapparatuur voor uw keuze .

8. Automatische verpakkingsmachine:Deze hoogwaardige automatische SanK-voedselverpakkingsmachine, kan automatisch voeding, meten, tassen, afwijking, vullen, afdichten, datumafdrukken en afgewerkte productuitvoer en een reeks automatische functies . voltooien

 

 

 

 

1. eenvoudig te bedienen door automatische productielijn .

2. Optionele vullingen voor het koken maken het gemakkelijk om alle grondstoffen te bereiden .

3. Het gebruik van de maïs- of rijstpuree als grondstof, met het voordeel van eenvoudig te krijgen en low-budget .

4. Geen verspilling van volledig gebruik van de grondstoffen .

5. instelbare voedingssnelheid volgens de productie -eisen .

6. variëteit van verschillende vormproduct door mal gemakkelijk te vervangen .

7. Het snijapparaat van de extruder heeft een hoes om een veilige werking te garanderen .

8. instelbare bak- of droogtemperatuur en tijd .

9. uitgerust met het temperatuurweergave en bedieningsapparaat .

10. isolatieapparaat om de thermische efficiëntie te verbeteren .

11. Optionele ronde en rechthoekige productsnijmachine volgens de vereisten .

12. De poedersproeier voedt de kruiden met een schroef en de hoeveelheid poeder kan worden aangepast volgens de vereisten .

13. geïntegreerde, veilige en hygiënische kruidendrum .

14. De apparatuur van de hele productiecyclus is gemaakt van roestvrij staal dat hygiëne is en gemakkelijk te reinigen .