Voordeel van de productielijn van voedingsrijstrijst
Het voordeel van de productielijn van de voedingsrijst:
De voedzame rijstapparatuur is een voedselproductieapparatuur die is ontwikkeld op basis van de introductie van buitenlandse geavanceerde technologie volgens de behoeften van de voedingsvoeding van China. De voedzame rijstapparatuur past zich aan de gedwongen implementatie van rijstmeel aan die momenteel in China wordt geïmplementeerd en versterkt de behandeling van de grote situatie en voldoet aan de voeding van mensen. De vereiste van evenwicht vermijdt de nadelen van grote investeringen in apparatuur, hoge bedrijfskosten en de voordelen van hoge automatisering, hoge efficiëntie en energiebesparing. De voedzame rijstapparatuur kan worden gemaakt van verschillende korrels zoals rijst, tarwe, zwarte rijst en boekweit, en vervolgens intensief gemengd met verschillende vitamines, eiwitten en mineralen, geëxtrudeerd, gekneed en gerijpt in een extruder. Het wordt geëxtrudeerd en gegranuleerd om opnieuw in rijst te merken. Het wordt op dezelfde manier gegeten als natuurlijke rijst en is eenvoudiger en handiger. Het is zowel voedzaam als meer aanpasbaar aan het moderne snelle leven.
Voedingsrijstproductielijn Beschrijving:
DitVoedingsrijstverwerkingslijnwordt gebruikt om de verrijkte rijstpitten van voedingsstoffen te maken. Het heeft karakters met een hoge automatische, gemakkelijke werking, energiebesparing en milieubescherming. Na het extruderen, vormen en drogen zullen voedingskunstige kunstmatige rijst op natuurlijke wijze worden geproduceerd. Kunstmatige rijstmachine-extrudertechniek maakt het mogelijk om de micro-voedingsriënt in de rijst te versterken en te verstevigen. Het is nog steeds kenmerken van viscositeit, elasticiteit en smaak als natuurlijke rijst.
Verwerkingsstroom van automatische voedingsrijstverwerkingslijn:
Gebroken rijstmalen; mengen; transport; extrusie; transport; drogen; koelen; verpakking.
Beschrijving van de afzonderlijke apparatuur van de verwerkingslijn van de voedingsrijst:
Rijstmolende machine
Rijstmolende machines worden in de voedingsindustrie gebruikt voor het verminderen van verschillende voedselproducten. Deze machines worden vervaardigd door verschillende fabrikanten in overeenstemming met hoge normen, sanitaire ontwerpen, evenals aanpasbare functies.
Meel mixer ofBlender
Functie: om de grondstoffen gelijkmatig te mengen, snelle snelheid, geen lekkage.
Spiraaltransporteur
Functie: de materialen spiraalvormig overbrengen van de maïsblender naar een extruder
Dubbele schroefExtruderOf tweelingschroefextruder
Productiecapaciteit: 100 - 1000 kg/h
Kenmerken van versterkte rijst dubbele schroef extruder:
1. Legeringschroef gemaakt door nitridingsproces, hoge sterkte en slijtage-herstel. Zelfreinigend vermogen, niet nodig om het vat en de schroef te ontladen of schoon te maken bij het roosteren of vervangen van materialen.
2. Het aannemen van snelheid-gecorrigeerde converter op het voedingssysteem, het extrusiesysteem en het snijsysteem. Roestvrij stalen staal -schroefvoedingsmachine van voedselkwaliteit, stabiele materialen die zich voeden in het hele voedselproces.
3. Versnellingsbak met automatische smeerfunctie, waardoor de levensduur van de versnelling wordt verlengd.
4. Verhoogde radiator op het rijgedeelte voor geforceerd koeleffect, zodat extruder veilig werkt.
5. Vat met watergekoelde circulatie, grondstoffen niet alleen voor maïs/rijst, ook voor tarwebloem/zetmeel met hoge viscositeit. Verschillende vocht-extrusietemperatuurverhouding, hele geëxpandeerd en half uitgebreid als verschillende type producten.
LuchtTransportband of luchtblazer:
Functie: de materialen van de extruder overbrengen naar een oven.
DroogER -machine:
Uitgerust met transportbeurt met meerdere lagen
Functie: maïschips roosteren en drogen en de vochtigheid volledig extraheren
Werksysteem: aangepast
1-elektriciteitssysteem
2- Diesel-systeem (Baltur Italië)
3- Gassysteem (Baltur Italië)
Koelmachine
Functie: verlaag de temperatuur na het drogen.
Versterkte rijstautomatische verpakkingsmachine
Functie: om de versterkte rijst in te pakken met vereist gewicht.
Stromeproces: handmatige tassen plaatsen → Automatische vulling → Automatisch weeging → Automatische zaktransporteur → Automatische zak naaien of warmtafdichting