Productielijn van vissenvoeding voor vissenvoeding

De automatische productielijn voor drijvend visvoer is de volledige producent van voerkorrels met een capaciteit van 100 kg tot 2000 kg per uur.Deze lijn is ontworpen voor het maken van commerciële pellets van maïs, maïs, gras, graan, eiwit, melasse enzovoort . en met verschillende vormen van uiteindelijke pellets, rijke voedingsstoffen, unieke smaak en fijne textuur .

Onze vismachine voor het maken van vissen is veel gebruikte aquatisch en huisdiervoedsel zoals goudvis, tropische vissen, meerval, garnalen, hond, kat, vogel, enz. . Met een hoge automatische controle en productie -efficiëntie, is onze machine voor het maken van visvoeders de beste keuze voor middelgrote en grote vissenveredelingsboerderij .}}}}}}}}}}}}

Grondstof:Maïsmeel, tarwebloem, rijstmeel, vispoeder, botpoeder, vers bot en vleespasta enz. .

Eindproducten:Floating Fish Feed in verschillende vormen . visvoer Pellets maat 1 mm tot 50 mm .

Capaciteit:120-150 kg/h, 200-250 kg/h, 400-500 kg/h, 1000-1200 kg/h, 1500-1800 kg/h, 2500-3000 kg/h .}

Machinemateriaal:Roestvrij staal 304 of als verzoek van de klant

Merk van elektriciteitscomponent:Siemens, ABB, Schneider, Mitsubishi, Delta, LG beschikbaar

Brander merk:Baltur, Riello, Italië

Doorlooptijd:10-15 dagen na ontvangst van uw aanbetaling

 

 

1) . gratis consultatieservice vóór, tijdens en na verkoop;

2) . gratis projectplanning en ontwerpdiensten;

3) . gratis installatie en inbedrijfstelling van apparatuur totdat alles functioneel is;

4) . Gratis beheer van apparatuurverzending op lange afstand;

5) . Gratis training van apparatuuronderhoud en persoonlijk werken;

6) . gratis nieuwe productietechnieken en formules;

7) . bieden 1 jaar volledige garantie en levensonderhoudsdienst;

8) . ingenieurs beschikbaar voor servicemachines in het buitenland .

9) . bieden technische uitwisseling

10) . Bied een Engelse versie van installatie/bediening/service/onderhoudshandleiding

 

 

Model Parameter	Geïnstalleerde capaciteit	Stroomverbruik	Uitgang	Dimensie
SLG65 Productielijn voor huisdierenvoedsel	92 kW	64 kW	120-150 kg/h	17500 × 2000 × 2500mm
SLG70 productielijn voor huisdiervoeding	110 kW	78 kW	200-250 kg/h	19000 × 2000 × 2500mm
SLG85 productielijn voor huisdierenvoedsel	240 kW	180 kW	400-500 kg/h	23000 × 2500 × 2800 mm
SLG90 Productielijn voor huisdierenvoedsel	283 kW	190 kW	1000-1200 kg/h	30000 × 3000 × 3000 mm
SLG95 productielijn voor huisdierenvoedsel	380 kW	266 kW	1500-1800 kg/h	34000 × 3000 × 3500 mm
SLG120 productielijn voor huisdiervoeding	430 kW	301 kW	2500-3000 kg/h	39000 × 3000 × 4000 mm

 

 

 

 

 

Verwerkingsstroom :Crushing -systeem; mengsysteem; Extrusiesysteem; Transportsysteem; Droogsysteem; smaak- en oliecoatingsysteem; koelsysteem; Paksysteem

Betrokken apparatuur:Crusher; Mixer; Schroeftransporteur; Twin Screw Extruder; Luchttransporteur; Droogmachine; Oliespuit; Smaakstroommachine; koeltransport; automatische verpakkingsmachine .

 

Brekmachine

Animal feed crusher machine is a kind of processing machine which is specialized used for crushing materials by the collision between the high-speed hammer and materials. The raw materials was fed into hammer mill are crushed to appropriate powder for the feed mixer processing. For realizing different processing effects, you just need to change the screen with different size holes. With competitive price, simple structure and high efficiency, fodder mill voornamelijk gebruikt in boerderijen . Het kan onafhankelijk worden gebruikt of het eerste deel van de volledige voedingsleiding van de feed pellet .

Meel mixer ofBlender

Functie: ingrediënten van grondstof mengen zoals maïsmeel, tarwebloem, vismeel, enz. .

Spiraaltransporteur

Functie: de materialen spiraalvormig overbrengen van de mixer naar tweelingschroefextruder

Dubbele schroefExtruderOf tweelingschroefextruder

Productiecapaciteit: 100 - 3000 kg/h

Functie: het koken van de grondstoffen en maak ze tot de vereiste vorm en grootte van de pellets van het huisdiervoedsel door schimmel . De dubbele schroefextruder is gemaakt van het voedingssysteem, het extruderen van het systeem, het snijsysteem, het verwarmingssysteem, het transmissiesysteem en het besturingssysteem .

Kenmerken van drijvende visvoeding dubbele schroefextruder:

1. legeringschroef gemaakt door nitridingsproces, hoge sterkte en slijtage-herstel . zelfreiniging, u hoeft niet te ontladen of schoon te maken bij het braden of vervangen van materialen .

2. Het aannemen van speed-aangepaste converter op het voedingssysteem, het extrusiesysteem en het snijsysteem . voedselkwaliteit roestvrijstalen dubbele schroefvoedingsmachine, stabiele materialen voeden in het hele voedselproces .

3. versnellingsbak met automatische smeerfunctie, het uitbreiden van versnellingsleven .

4. Verhoogde radiator op het rijgedeelte voor geforceerd koeleffect, ervoor zorgen dat extruder veilig werkt .

5. vat met watergekoelde circulatie, grondstoffen, niet alleen voor maïs/rijst, ook voor tarwebloem/zetmeel met hoge viscositeit . verschillende vocht-extrusietemperatuurverhouding, hele geëxcepte en half uitgebreid als verschillende type producten .}}}

LuchtTransportband of luchtblazer:

Functie: de drijvende visvoerpellet transporteren van de extruder met dubbele schroef naar een automatische droger

DroogER -machine:

Uitgerust met transportbeurt met meerdere lagen

Functie: Fish Feed Dryer -machine wordt meestal gebruikt in combinatie met visvoedersextrader in de visvoedpelletlijn . Visvoedpellets worden door de transportbeurt getransporteerd van visvoedersextrader naar de pelletdroger machine, dan zal het drogen op de mesh -riem die is gemaakt van railleloze staal . pellets van extruder. Feed Pellet voor de juiste opslag- en marketingafhandeling . Die pellets moeten worden gekoeld en gedroogd . visvoerdrogermachine is beweegbaar met meerlagen structuur, waardoor onze droger snel drogen en hoge efficiënte tijd is voor de tijd is voor het water, waarvoor het water is. gevraagd . De machine bezit de voordelen van verstelbare droogsnelheid, hoge verdampingscapaciteit en goede productkwaliteit .

Hoofdkenmerken van de automatische drogermachine:

1. Luchthoeveelheid, verwarmingstemperatuur, het blijven van de materialen en de voedingssnelheid kunnen worden aangepast om de droogkwaliteit te verbeteren .

2. De apparatuurconfiguratie is flexibel . Het mesh riem wassysteem en het materiaalkoelsysteem zijn beschikbaar om . te gebruiken

3. Het grootste deel van de hete lucht wordt hergebruikt om energiebesparen te realiseren .

4. De machine is uitgerust met een unieke luchtdistributeur; Het verdeelt de hete lucht naar de droger en zorgt ervoor dat de kwaliteit van de producten constant is .

5. We kunnen drogers van verschillende verwarmingswegen leveren, zoals stoom, elektrisch, diesel, gas enz. . We kunnen de meerlagige droger . aanpassen

Oliespuit

Functie: Oil mengen (smaak) en het spuiten van Indsie Flavour Drum . Oliespuithoeveelheid en tijd kan worden aangepast .

Smaakmachine

Functie: olie mengen (smaak) en het spuiten van olie op het oppervlak van huisdiervoedsel door de roterende trommel . Het smaakpoeder kan worden aangepast .

Koelmachine

Functie: verlag de temperatuur na het drogen .

Floating Fish Feed Automatic Packing Machine

Functie: De automatische verpakkingsmachine voor huisdiervoer is geschikt om afwijkende vaste stoffen en het korrelmateriaal in te pakken, zoals bladerdeegsnack, voedsel voor huisdieren, hondenvoer, kattenvoer, visvoer, vogelvoer, evenals chips, knapperige rijst, gelei, snoep, appelchips, knoedel, klein koekje, droog fruit, meloenzaden, geroosterde zaden en noten, medisch materiaal, diepgevroren voedsel, enz.

Deze hoogwaardige automatische pet-food verpakkingsmachine, kan automatisch voeding, meten, tassen, afwijking, vullen, afdichten, datumafdrukken en afgewerkte productuitvoer en een reeks automatische functies . voltooien

 

 

 

 

 

1. SLG -serie Extrader is gespecialiseerd in de productie van hoge rank drijvende en zinkende aqua -feed, aquarium visvoer, voedsel voor huisdieren, enz. .

2. De voeding neemt geforceerde voeding aan om ervoor te zorgen dat er geen overbrugging is in de bin .

3. De snijder is een beweegbare snijstoel, die frequentieconversie -regeling aanneemt en de deeltjeslengte kan aanpassen .

4. Beide voeding en ontladen zijn frequentie-gecontroleerd, voeding is uniform en ontladen kan deeltjeslengte aanpassen .

5. Hostwandwandeling met oliepompkoelsysteem en smeersysteem .

6. dubbele schroefstructuur met uitstekende zelfreinigingsmogelijkheid om de materiaalvariëteiten opnieuw op te starten of te vervangen zonder de machine saai en schroef .

7. schroef en schroefvat zijn allemaal gemaakt van speciale materialen, slijtvastheid, draag meer druk .

8. Doden van ziektekiemen door hoge temperatuur en hoge druk tijdens het proces om de veiligheid en gezondheid van voederproducten te waarborgen .