Coco Ball Cereals Machine

Deze automatische Coco Ball Cereals -machine is een volledig automatische verwerkingslijn die is ontworpen en ontwikkeld van Wanwei Company die combineert met European Advanced Technology . De productielijn Coco Ball gebruikt maïsmeel, tarwebloem, oat enz. Direct gek knapperig kokoskogelsgraan of ander ontbijtgranen met gewone, zoete, zoute, enz. Smaken . De doorbraak lost verschillende moeilijke problemen op in vergelijking met huishoudelijke apparatuur, bijvoorbeeld: rollen, lage capaciteit, lage vormsnelheid, slechte smaak enz. . wetenschappelijke verwerkingstechniek kan de voedingswaarde-elementen behouden.........

One outstanding characteristic of the breakfast cereal is that it contains abundant compound carbohydrates and dietary fibre, strengthens lots of micro elements, such as vitamin and mineral, and also can be added with cocoa and sugar, like honey and maltose. It can be drunk directly after mixed into coffee, milk, yoghourt or functional drink. Children can eat breakfast cereal as sweet crispy snack .

Grondstof:Maïs, rijst, tarwe, haver, gerst poeder, suiker, zout, gunst zoals coco -poeder, kaas;

water

Eindproducten:Coco Ball-ontbijtgranen, ontbijtgranen, fruit-ooatchips, multi-granen hoge vezel graanchips . variëteitvormen zijn beschikbaar .

Machinemateriaal:Roestvrij staal 304 of als verzoek van de klant

Merk van elektriciteitscomponent:Siemens, ABB Motor beschikbaar; Delta, LG Inverter beschikbaar

Brander merk:Baltur, Italië

Doorlooptijd:10-15 dagen na ontvangst van uw aanbetaling

 

 

1. Gratis consultatieservice voor, tijdens en na verkoop;

2. gratis projectplanning en ontwerpdiensten;
3. gratis foutopsporing van apparatuur totdat alles functioneel is;
4. Bied het beheer van apparatuur langeafstand verzending vanuit de fabriek van de verkoper;

5. bieden training van apparatuuronderhoud en persoonlijk werken;

6. bieden nieuwe productietechnieken en formules;
7. Bied 1 jaar volledige garantie en levensonderhoudsdienst .
8. Alle reserveonderdelen en het dragen van onderdelen zijn gratis met de machines bevestigd .

 

 

Modelparameter	Geïnstalleerde capaciteit	Stroomverbruik	Uitgang	Dimensie
SLG65	92 kW	64 kW	120-150 kg/h	17500 × 1500 × 2500 mm
SLG70	130 kW	90 kW	200-250 kg/h	19000 × 1500 × 2500 mm
SLG85	240 kW	167 kW	300-500 kg/h	23000 × 1500 × 2500 mm
WL65	150 kW	100 kW	250-300 kg/h	22000 × 1500 × 2500 mm
WL75	185 kW	132 kW	300-500 kg/h	23000 × 2000 × 2800 mm
WL85	296 kW	220 kW	800-1000 kg/h	30000 × 3000 × 3800 mm

 

 

 

 

Verwerkingsstroom :Mengsysteem; Extrusiesysteem; Transportsysteem; Droogsysteem; Smaaksysteem; Paksysteem

Betrokken apparatuur:Mixer; Spiraalvormige transportband; Dubbele schroefextruder; Luchttransporteur; Drogende oven; Smaakmixtrommel; Oliespuit; Automatische verpakkingsmachine .

 

 

 

Meel mixer ofBlender

Functie: Mengen en hydrateren van grondstof zoals maïspoeder, rijstpoeder of haverpoeder .

Mixer maakt de grondstof die het toevoegen van water- en vloeistofchemisch additief volledig mixer gelijk . De machine meng de bloem en bereidt ze klaar voor om te worden gebruikt in de volgende stap .
Alle onderdelen gebruiken voedselkwaliteit roestvrij staal . Het maakt de poedergras, water en additieven geroerd en gemengd gelijkmatig door de roerende vleugels met hoge snelheid in de roerende trommel . trommel en roerende vleugels zijn gemaakt van roestvrij staal .}

Spiraaltransporteur

Functie: de materialen spiraalvormig overbrengen van de maïsblender naar een extruder

Dubbele schroefExtruderOf tweelingschroefextruder

Productiecapaciteit: 120 - 1000 kg/h

Functie: grondstof is uitharend en opgeblazen in extruder en wordt verschillende vormen van puffend snacks met mallen die veranderen .

Het bestaat uit het voedingssysteem, het extruderen van het systeem, het snijsysteem, het verwarmingssysteem, het besturingssysteem en het koelsysteem, het koelingssysteem . vat hanteren schimmeltemperatuurcontroller voor verwarming .

LuchtTransportband of luchtblazer:

Functie: de materialen van de extruder overbrengen naar een oven .

Drogende oven:

Uitgerust met meerdere lagen transportband .

Functie: maïschips roosteren en drogen en de vochtigheid volledig extraheren

Werksysteem: aangepast

1- elektriciteitssysteem

2- Diesel System (Baltur Italië)

3- gassysteem (Baltur Italië)

The heating source for this dryer can be electric, gas or steam.The material is stainless steel or can be customized.This dryer machine consists of rack system, combustion system, de-humidifier system, insulation system and controlling system.after flaking, it helps to remove the moisture on the surface of fortified rice.With vibrating motor, Het voorkomt plakkerig probleem .

Flavouw behandeling of kruidenmachine(Flavour Mixing Drum)

Functie: spreiding van homogene mengsel van chocolade en smaak aan de buitenkant van de graan . Dit apparaat is van toepassing op een breed scala aan puffende maïssnacks en gefrituurde snacks in kruiden- en coatingolie of suiker .

Werkprincipe: spuitmondstuk kan de olievoorhater gelijkzadig aanpassen . De suikercoating wordt opgebouwd door Tumbler System . De tuimelaar wordt afgeleid door een motor, met behulp van het mengen en smelten van het water, suiker en andere additieven .

Suiker of siroop sproeier

Functie: spuit suiker of siroop op het oppervlak van de Coco Ball Indsie Flavour Mixing Drum .

Capaciteit: 50 liter per tank

Oven

Functie: Bak het gecoate Coco Ball -ontbijtgranen om ze opnieuw knapperig te maken na siroopcoating .

Koelmachine

Functie: Koel en breng de Coco Ball -granen over voordat u . inpakt

Coco Ball Granen Verpakkingsmachine

Functie: het wegen van vullen en het verpakken van de chips in zakken te koop

 

 

 

 

‌ Materiaal veelzijdigheid‌:Gebruikt verschillende grondstoffen zoals maïsmeel, rijstmeel of havermeel, enz. .

‌Efficiënte productie‌:De extruder met dubbele schroef automatiseert processen voor hogere efficiëntie .

‌ Customization‌:Biedt verschillende vormen van bladerdeegjes en smaken om aan de eisen van de klant te voldoen .

Compact:Eenvoudige structuur in lineair type, eenvoudig in installatie en onderhoud .
Hoge kwaliteit: Het aannemen van geavanceerde wereldberoemde merkcomponenten in pneumatische onderdelen, elektrische onderdelen en operatieonderdelen .
Hoge technologie: Hoge druk dubbele kruk om de opening van de matrijs te regelen en te sluiten .
Automatisering:Ropen in een hoge automatisering en intellectualisatie, geen vervuiling .

‌Quality Assurance‌:Gecertificeerd voor stabiliteit en betrouwbaarheid .

‌Quality After-Sales‌:Bevat technische ondersteuning, garantie en overzeese service .